公告內(nèi)容

　　随著(zhe)全球經濟一(yī)體(tǐ)化(huà)進程∏$的(de)加快(kuài)，傳統質量管理(lǐ)正在發生(shēng)Ω​裂變：

　　由一(yī)個(gè)公司的(de)質量管理(lǐ)(CQC β↔)向全集團(含供應商)質量管理(lǐ)(GWQC) ↑轉變, 供應商質量成為(wèi)集團公司質量中的(de)重₹≈σ要(yào)一(yī)環。

　　完善的(de)質量體(tǐ)系是(shì)質量÷≠Ω保證的(de)基礎，隻有(yǒu)加強供應商質量體(↓≠tǐ)系的(de)管理(lǐ)，質量才有(yǒu)根本的 ₩(de)保障。

　　如(rú)何加強對(duì)供應商的(de)質✔¶δΩ量控制(zhì)、建立互利共赢的(de)合作∑¥β(zuò)關系已經成為(wèi)企業(yè)必須認真面對(₩♦₽ duì)的(de)問(wèn)題。

一(yī)、供應商開(kāi)發選擇的(de)10> 大(dà)原則

　　供應商開(kāi)發的(de)基本準則是(shì)€≥π“Q.C.D.S”原則，也(yě)就(jiù)≥"是(shì)質量，成本，交付與服務并重的(de)原則。在這(zhè£∑)四者中，質量因素是(shì)最重要(yào)的(de)，γ♣首先要(yào)确認供應商是(shì)否建立有♠™δ₩(yǒu)一(yī)套穩定有(yǒu)效的(de)質量保證體↔' "(tǐ)系，然後确認供應商是(shì)否具有(yǒu)生(shēng)産所需©<特定産品的(de)設備和(hé)工(gōng)藝能(nδ₽€éng)力。其次是(shì)成本與價格，要(yào)​π↓運用(yòng)價值工(gōng)程的(de)方法對(duì)所涉及的<±♣♦(de)産品進行(xíng)成本分(fēn)析，并通©§‌(tōng)過雙赢的(de)價格談判實現(xiàn)成&πσ本節約。在交付方面，要(yào)确定供應商是®≠™≥(shì)否擁有(yǒu)足夠的(de)生(shēng)産能(néng)力，人•♥÷(rén)力資源是(shì)否充足，有(yǒu)沒有φ‍↔(yǒu)擴大(dà)産能(néng)的(de)潛力←σ。最後一(yī)點，也(yě)是(shì)非常重要(yào)的(d® e)是(shì)供應商的(de)售前、售後服務的(de)紀錄。

　　供應商選擇的(de)10個(gè)原則

　　總原則——全β♦Ωδ面、具體(tǐ)、客觀原則：建立和(hé)使用(yòng)一(y ★¶ī)個(gè)全面的(de)供應商綜合評價指标體(t β↕ǐ)系，對(duì)供應商做(zuò)出全面、具≥<α​體(tǐ)、客觀的(de)評價。綜合考慮供應商的(de)業(yè)績、設備"≥₩管理(lǐ)、人(rén)力資源開(kāi)發、質量控制(zhì)、成本控制(✘∏zhì)、技(jì)術(shù)開(kāi)發、用(yòng)戶滿意度、交≤≈"→貨協議(yì)等方面可(kě)能(néng)影αα(yǐng)響供應鏈合作(zuò)關系的(d₹≤<e)方面。

　　1.系統全面性原則：全面系統評價體(tǐ)系的(d♥♦e)建立和(hé)使用(yòng)。

　　2.簡明(míng)科(kē)學性原則：供應商評價和(hé)選★λ'©擇步驟、選擇過程透明(míng)化(huà)、制(zhì)度化(huà)和(£↑hé)科(kē)學化(huà)。

　　3.穩定可(kě)比性原則：評估體(tǐ)系應該‍≥穩定運作(zuò)，标準統一(yī)，減↔'"✘少(shǎo)主觀因素。

　　4.靈活可(kě)操作(zuò)性原則：不(bù→≠®)同行(xíng)業(yè)、企業(yè>✘•★)、産品需求、不(bù)同環境下(xià)的(de)供應商'→評價應是(shì)不(bù)一(yī)樣的(de)，保持一(yī)定≤​λ¥的(de)靈活操作(zuò)性。

　　5.門(mén)當戶對(duì)原則：供應商的(de)規模和(hé" )層次和(hé)采購(gòu)商相(xiàng)當。

　　6 .半數(shù)比例原則：購(gòu)買數(shù)量₽★♠不(bù)超過供應商産能(néng)的(de)5₹€¶←0%，反對(duì)全額供貨的(de)供應商。如(rú)果僅由一(yī)家(j£$γ•iā)供應商負責100%的(de)供貨和(hé)100%'×₹"成本分(fēn)攤，則采購(gòu)商風(fēng)險較大(dà)π®≠，因為(wèi)一(yī)旦該供應商出現(xià‌₽✔∞n)問(wèn)題，按照(zhào)“蝴蝶≠​♥效應”的(de)發展，勢必影(yǐnα‍≥g)響整個(gè)供應鏈的(de)正常運行(xíng)£₽<。不(bù)僅如(rú)此，采購(gòu)商在對(d☆ ¶uì)某些(xiē)供應材料或産品有(y∞βǒu)依賴性時(shí)，還(hái)要(yào)考™₩慮地(dì)域風(fēng)險。

　　7.供應源數(shù)量控制(zhì)原則：同類物(wù)•®¥♥料的(de)供應商數(shù)量約2~3家(jiā)，主次供應商之分(fē★±n)。這(zhè)樣可(kě)以降低(dī)管理(lǐ)成本和(γ©≤$hé)提高(gāo)管理(lǐ)效果，保↕×★證供應的(de)穩定性。

　　8.供應鏈戰略原則：與重要(yào)供應商發展供應β≈鏈戰略合作(zuò)關系。

　　9.學習(xí)更新原則：評估的(de)指針、标杆對(duì)比的(d☆φ©♠e)對(duì)象以及評估的(de)工(gōng)具與技(jì↔ ₽<)術(shù)都(dōu)需要(yào)不(bù)斷的(©αde)更新。

二、供應商質量管理(lǐ)10大(dà)原則

　　傳統的(de)來(lái)料質量管理(lǐ)主要(y©<ào)是(shì)針對(duì)IQC內(nèi)部管α×理(lǐ)，對(duì)外(wài)則作(zuò)為(wèi)一(yī)種被₩≠動式的(de)關系。因伴随追求質量的(de)提升及雙赢的(de)局面，IQC來φε♦(lái)料質量管理(lǐ)将轉變為(wèi)供應商的(d←≥λ¶e)源頭質量管理(lǐ)。企業(yè)不(bù)是(s®→₽ hì)被動的(de)與供應商打交道(dào)，而且×✘→‌要(yào)主動的(de)引導，改變，管理(lǐΩ₹)，維護它們之間(jiān)的(de)質量體(tǐ)系。

　　1.采購(gòu)商對(duì)重要(y♦£€ào)的(de)供應商可(kě)派遣專職駐廠(< chǎng)員(yuán)，或經常對(duì)供應商進行(xíng←β)質量檢查。

　　2.采購(gòu)商定期或不(bù)定§β•期地(dì)對(duì)供應商品進行(xíng)質‌ ↓₹量檢測或現(xiàn)場(chǎng)檢查。

　　3.采購(gòu)商減少(shǎo)對(duì)個(gè)©→↓别供應商大(dà)戶的(de)過分(fēn)¥÷依賴，分(fēn)散采購(gòu)風(fēng)險。

　　4.采購(gòu)商制(zhì)定各采購(gòu)件(jiàn)的>↕✘←(de)驗收标準、與供應商的(de)驗收交接規程§ β。